1、液压扭矩扳手，又称液压扳手，液压扭力扳手。目前，市场上常见的液压扳手有2种类型：驱动式液压扳手和中空式液压扳手。 液压扭矩扳手系统的组成:液压扭矩扳手系统由工作头、反作用力臂快速接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成。在高压泵站的油压作用下，配合不同开口的各种套筒，即可完成各种螺栓的紧固与拆松工作。方便可靠，精度高。
2、液压扭矩扳手特点：
◆重量轻、体积小、扭力大采用超高强度轻金属制造，人性化设计。工作压力高达70MPa。
◆高精度扭矩精确可调，误差不超过±3%。
◆更高的安全性一体成形机身，
大功率液压扳手除套筒带动螺母转动外，其它运动机械都不外露。
◆360°调整的反作用力臂及油管接头360°微调式反作用力臂，配合360°×180°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。
◆经济性本公司提供的液压扳手、动力头与不同尺寸的工作头及套筒配合使用，可适合各种规格的螺栓、螺母的拆装。
◆节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。
3、液压扳手组成部分：液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架(也叫壳体)，油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。
在轨重物推移机驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等领域)。
4.液压扳手需要解决的技术问题？
液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的广泛化，寻找到高强度材料的难度并非很大，然而由于为了进一部的提高强度，还必须采取热处理及表面处理，对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定，并且对于材质强度的均匀性也要求极高(主要是由于液压方驱扳手内部零件的不规则所影响).目前国内企业还很难对于液压方驱扳手内部零件的强度达到1000MPa以上，即使能个别达到，也很难达到批量的稳定性。还需要多向国外同类产品学习，在一个较长的时期内，投入较多的人力与资金，在材质与热处理的方面多加以摸索和实验。
